Teknik Detaylar ve Üretim Özeti

Teknolojik Altyapı, Mühendislik ve PLASTMAK Üretim Parametreleri

Şirketin makine imalatındaki kökleri 1968 yılına dayanmakta olup, 2003 yılından bu yana Bursa'daki PLASTMAK fabrikası tamamen PVC ve alüminyum profil işleme makinelerinin geliştirilmesine ve üretimine odaklanmıştır. Aşağıda teknik standartlar, üretim kapasiteleri ve yapısal parametrelerin kapsamlı bir özetini sunuyoruz.

9 000 m² Kapalı Üretim Alanı

Bursa, Türkiye'deki fabrikamızda modern üretim altyapısı ve ağır işleme kapasiteleri.

17 Mühendis Ar-Ge ve Mühendislik

10 makine mühendisi ve 7 elektrik mühendisinden oluşan, 55 deneyimli teknisyenle desteklenen kadro.

%88 Uluslararası İhracat Oranı

3 kıtada, 60'tan fazla ülkede kesintisiz endüstriyel koşullarda kendini kanıtlamış teknolojiler.

%100 CE Avrupa Sertifikasyonu ve Denetim

Her makine Türkiye'de iki aşamalı teknik kontrolden geçer ve sıkı AB standartlarını karşılar.

Tasarım ve Teknoloji Standartları

PLASTMAK makineleri, mekanik rijitliğe ve birleştirilmiş Avrupa bileşenlerine odaklanarak çok vardiyalı endüstriyel kullanımlar için temelden tasarlanmıştır.

01 / MEKANİK VE ŞASİ

Yüksek Mukavemetli Çelik Gövdeler

CNC merkezlerinin, testerelerin ve kaynak makinelerinin taşıyıcı konstrüksiyonları, uzun vadeli geometrik hassasiyet için gerilim giderici ısıl işlemden geçmiş etli çelik profillerden üretilir.

02 / ELEKTRİK VE CNC KONTROL

Endüstriyel Elektronik ve Servo Sürücüler

Panolar, 7 elektrik mühendisinden oluşan iç ekibimiz tarafından tasarlanır. Makinelerde endüstriyel PLC, HMI paneller ve doğrusal kılavuzlar üzerinde hassas servomotorlar kullanılır.

03 / PNÖMATİK VE SÜREÇLER

Hassas Bağlantı ve Isı Kontrolü

Pnömatik devreler 6–8 bar basınçla çalışır. Alüminyum makinelerinde takım soğutma sistemleri, PVC kaynak makinelerinde ise 0,2 mm kaynaklar için hassas PID sıcaklık kontrolü bulunur.

04 / ALÜMİNYUM BÖLÜMÜ

Alüminyum Sistemler İçin Teknolojiler

Yüksek devirli işmillerine sahip çok eksenli CNC işleme merkezleri, büyük çaplı (450–650 mm) tam otomatik çift kafa kesim testereleri ve köşe preslerini kapsar.

05 / PVC BÖLÜMÜ

Plastik Profiller İçin Teknolojiler

Eksiksiz zincir: Kesim merkezleri, dikişsiz kaynak teknolojisine (Seamless Welding) sahip kaynak makineleri ve otomatik profil tanıma özellikli CNC köşe temizleme.

06 / ÜRETİM HATLARI

Anahtar Teslim Senkronize Hatlar

Makineler, üretim sahanızda akıcı malzeme akışıyla kapasitenize özel eksiksiz hatlar oluşturacak şekilde tasarlanmıştır.

Teknik ve Operasyonel Parametreler Özeti

Üretim sahasının kurulum hazırlıkları için temel teknik özellikler ve gereksinimler.

Teknik AlanÖzellik ve Uygulama StandardıDeğer / Norm
Elektrik Besleme SistemiAşırı gerilim korumalı üç fazlı endüstriyel şebeke beslemesi400 V / 3PEN / 50–60 Hz
Çalışma Basıncı (Basınçlı Hava)Pnömatik mengene ve sürücüler için kuru, filtrelenmiş hava6 – 8 bar (0,6 – 0,8 MPa)
CNC Eksen Konumlandırma HassasiyetiServomotorlar ve vidalı mil sistemi ile eksen hareketi± 0,1 mm
İşmili Devir HızıAlüminyum ve PVC profillerin frezelenmesi için yüksek frekanslı işmilleri18.000 – 24.000 RPM'e kadar
Açılı Profil KesimiEğik kesimler için otomatik veya servo kontrollü testere kafası22,5° / 45° / 90° / 135°
PVC Kaynak TeknolojisiElektronik sıcaklık kontrolü ve kaynak çapak sınırlaması0,2 mm (Sıfır / Seamless)
Bağlantı ve HaberleşmeHMI dokunmatik terminaller, USB, Ethernet, uzaktan erişimPLC / Industrial PC
Güvenlik StandartlarıIşık bariyerleri, çalışma alanı muhafazaları, tam dokümantasyonCE Sertifikası (AB)

Fabrikanızın Teknik Hazırlığı Konusunda Görüşmek İster misiniz?

Teknisyenlerimiz sizinle üretim kapasitenizi, yerleşim planını ve bağlantı parametrelerini incelemekten memnuniyet duyar.

Teknik Ekiple İletişime Geçin