Povzetek tehničnih podrobnosti in proizvodnje

Tehnološko ozadje, inženiring in proizvodni parametri PLASTMAK

Korenine strojne proizvodnje podjetja segajo v leto 1968, od leta 2003 pa je tovarna PLASTMAK v industrijskem središču Bursa specializirana izključno za razvoj in proizvodnjo strojev za obdelavo PVC in aluminijastih profilov. V nadaljevanju podajamo celovit povzetek tehničnih standardov, proizvodnih zmogljivosti in konstrukcijskih parametrov.

9 000 m² Zaprta proizvodna površina

Sodobna proizvodna infrastruktura in težke obdelovalne zmogljivosti neposredno v tovarni v Bursi v Turčiji.

17 Inženirjev Lasten razvoj (R&D)

Ekipa 10 strojnih inženirjev in 7 elektroinženirjev, dopolnjena s 55 izkušenimi tehniki in strokovnjaki.

88 % Delež mednarodnega izvoza

Tehnologije, preverjene v neprekinjenem industrijskem delovanju v več kot 60 državah na 3 celinah.

100% CE Evropska certifikacija in revizija

Vsak stroj gre skozi dvostopenjski tehnični pregled v Turčiji in izpolnjuje stroge standarde EU.

Konstrukcijski in tehnološki standardi

Stroji PLASTMAK so od temeljev zasnovani za večizmensko industrijsko obratovanje s poudarkom na mehanski togosti in unificiranih evropskih komponentah.

01 / MEHANIKA IN ŠASIJA

Visokotrdni jekleni okvirji

Nosilne konstrukcije CNC centrov, žag in varilk so izdelane iz debelostenskih varjenih jeklenih profilov, toplotno stabiliziranih proti napetostim.

02 / ELEKTRO IN CNC KRMILJENJE

Industrijska elektronika in servopogoni

Krmilne omarice načrtuje notranja ekipa 7 elektroinženirjev. Stroji uporabljajo industrijske PLC enote, HMI panele in natančne servomotorje.

03 / PNEVMATIKA IN PROCESI

Natančno vpenjanje in toplotna regulacija

Pnevmatski krogi delujejo pri tlaku 6–8 bar. Aluminijasti stroji imajo hlajenje orodij, PVC varilna tehnika pa natančno PID regulacijo temperature za zvare 0,2 mm.

04 / DIVIZIJA ALUMINIJ

Tehnologije za aluminijaste sisteme

Vključuje večosne CNC obdelovalne centre z visoko frekvenčnimi vreteni, popolnoma avtomatizirane dvoglave žage (450–650 mm) in kotne stiskalnice.

05 / DIVIZIJA PVC

Tehnologije za plastične profile

Celotna veriga: razrezni centri, varilke z brezšivno tehnologijo (Seamless Welding) in CNC čistilni koti z avtomatskim prepoznavanjem.

06 / PROIZVODNE LINIJE

Usklajene linije na ključ

Stroji so zasnovani za sestavljanje v celovite proizvodne linije po meri vaše zmogljivosti z gladkim tokom materiala skozi halo.

Povzetek tehničnih in operativnih parametrov

Pregled osnovnih specifikacij in zahtev za pripravljenost proizvodne hale za namestitev.

Tehnično področjeSpecifikacija in standard izvedbeVrednost / Norma
Električni napajalni sistemTrifazno industrijsko napajanje z zaščito pred prenapetostjo400 V / 3PEN / 50–60 Hz
Delovni tlak stisnjenega zrakaSuh, filtriran zrak za vpenjala in pnevmatske pomike6 – 8 bar (0,6 – 0,8 MPa)
Natančnost pozicioniranja osiGibanje osi zagotavljajo servomotorji in kroglična vretena± 0,1 mm
Vrtljaji vretenaVisokofrekvenčna vretena za rezkanje in vrtanje profilovdo 18 000 – 24 000 RPM
Kotno deljenje profilovSamodejno nagibanje žaginih glav za poševne reze22,5° / 45° / 90° / 135°
Varjenje PVCElektronska regulacija temperature in omejitev varilnega roba0,2 mm (Zero / Seamless)
PovezljivostHMI terminali na dotik, USB, Ethernet, oddaljeno upravljanjePLC / Industrial PC
VarnostOptične zavese, ohišje delovnega prostora, celotna dokumentacijaCE certifikat (EU)

Želite posvet glede tehnične pripravljenosti vaše hale?

Naši tehniki bodo z vami preverili zahtevano proizvodno zmogljivost, postavitev in parametre priključitve.

Kontaktirajte tehnično ekipo